维护辊压机要做到六“勤”

　　随着技术的进步和高产低耗标准的不断升级，新建水泥粉磨生产线都配置了辊压机，很多老线在技改中也不断引入辊压机。因此，辊压机是目前水泥行业中最基本，也是最重要的设备之一。辊压机故障往往导致水泥粉磨全线停产，如果故障较大不能及时修复，会直接影响水泥销售。

　　辊压机常见故障有：电机轴承损坏、万向联轴器轴承损坏、缩套联轴器损坏、减速机内部轴承或齿轮损坏、辊子轴承损坏、液压控制系统故障及辊压机上游设备故障。要避免上述故障，必须做到六“勤”。

　　勤测。是指经常用测温枪、测振仪监测电机轴承、减速机输入轴轴承及辊子轴承的温度和振动值，核实实测温度与现场仪表温度及中控电脑显示温度是否吻合，超标准的机械振动对设备的损害非常大，当电机轴承振动值连续超过6mm/s、减速机输入轴连续超过12mm/s时，就要查找该振动是辊压物料流不稳定造成的，还是轴承跑套造成的，如果是轴承故障，必须停机处理。当辊面损坏严重时，辊压机振动也会加剧，因此要养成经常检查辊面的好习惯。此外还要经常用听针监听上述各轴承，看有无干燥、尖锐刺耳异响，如有及时通知润滑人员补油或采取其他措施。

　　勤补。电机轴承转速较高，失油量较大，因此，必须定期补入足够油品。尤其万向联轴器的八盘滚针轴承贮油空间很小，花键轴、孔又不停的来回抽插，它们的失油量比电机还要大，所以一有停机机会，这些部位必须补油以免造成事故。一台万向联轴器的价位虽然在五千到一万元左右，可更换它因停机造成的间接损失却远远超过了这个数。补油往往是一个很微小的动作，千万不能因小失大！

　　勤紧。在反复的退辊进辊状态下，联接减速机与辊子的缩套联轴器会变松、跑套，缩套联轴器跑套的故障在很多企业时有发生。因此，每次定检时，必须对缩套联轴器螺栓及所有机架螺栓按规定力矩进行检查紧固。尤其对轴承内圈压盖螺栓的紧固不能忽视，这些螺栓一旦松动，就会造成辊子锥形轴颈磨损导致压盖螺栓经常断裂，严重时损坏轴承内圈，一盘辊子轴承的价值在二十万左右。当该轴颈磨损时，也可以在线修复，国内有水泥厂使用美国福士蓝液公司生产的金属修复剂进行在线修复就很成功。

　　勤洗。当辊压机液压系统的任一控制阀进入铁屑、橡胶圈、棉纱等杂质时，辊压机就会发生故障。对液压专业的人来说辊压机液压控制系统是很简单的，因为它的执行件只是液压缸，而控制阀只有溢流阀、三位四通换向阀、二位四通换向阀、直角单向阀、电磁溢流阀，减少系统压力冲击的装置只有皮囊式蓄能器。为什么这些阀中的一个或几个被堵住或卡死造成故障时，现场操作人员甚至技术人员往往束手无策，主要原因是没有搞清各阀件的结构及工作原理，对各阀件的逻辑动作顺序更是一片茫然。因此，磨工、润滑工、维修工及工程师都很有必要经常拆洗各控制阀，弄清它们的工作原理和结构，并拿液压控制原理图把元件符号和实物对号入座，同时搞清楚各阀件动作顺序，有问题时积极参与分析，且积极动手拆洗各阀件，重复几次，水平自然会提高，难题也变简单了，磨机的临停也减少了。某些阀件的阀芯损坏严重时光靠洗是不能解决问题的，那么必须备有足够备件以防不测。

　　勤堆。辊面是辊压机的工作部位，在8—10MPa的高压下挤压、研磨物料。辊面是用特种焊条堆焊形成的，厚度只有一公分，按实际运行经验，修复的辊面在运行三个月后就会有较大的磨损量，这时候必须对它进行堆焊修复，磨损到过渡层后不但研磨效率会大幅下降，辊套破坏得也很快。在堆焊时必须选择合适、专用的堆焊焊条，并在规定的预热温度下施焊。

　　勤查。注意力不能只集中在辊压机本体，辊压机上游、外围还有攸关到辊压机寿命及性能的设备。当稳流仓棒阀磨损厉害时锁不住料，料流不稳，辊压机扬尘大、电流不稳，循环斗提的运转也受到影响。布料板处在稳流仓中部，它的作用是减缓料流、均布物料，而它要承受巨大的压力和摩擦，因此极易掉落，生产中就发生过布料板掉落导致稳流仓不下料的事故。循环斗提上的管道除铁器要保证与辊压机同步运转，如果有铁块没除尽掉到动辊和定辊间，辊面会瞬间损坏。除铁器对耐热钢无能为力，耐热刚块掉到辊缝间伤及辊面，且使辊子轴承跑内套的事情在一些公司也发生过。耐热钢、不锈钢、钢球等除铁器很难清除的硬性物体一旦进入辊压机循环系统，必须果断“放仓”用人工清除，千万不可心存侥幸任其肆意破坏造成更大的事故。

　　对待辊压机虽然不能比作“枕戈待旦”，但必须如履薄冰，克勤克己，迎难而上！