客户中心
常见问题
- 分类：客户中心
- 发布时间：2019-10-31 00:00:00
- 访问量：0
概要:
详情
水泥常见问题问答
1、何为普通水泥？何为复合水泥？
按照国家标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）规定：凡由硅酸盐水泥熟料、6~20%混合材、适量石膏磨细制成水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P.O；凡是由硅酸盐水泥熟料、21~50%两种或两种以上混合材、适量石膏磨细制成水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥，简称复合水泥，代号P.C。
2、怎样选购水泥？
用户在购买水泥前，应了解各水泥品种的特性、技术要求和使用范围，根据工程的实际需要选择适当的水泥品种，进一步掌握该品种水泥的性能和使用方法。可从以下几方面考察生产厂家的产品质量、管理水平和检测能力。
1）水泥的实物质量
出厂水泥各项品质指标应达到国家标准和《水泥企业质量管理规程》的要求，无不合格水泥出厂。出厂水泥28天抗压强度应有一定富裕强度。
产品的均匀性和稳定程度。主要用标准偏差和变异系数来衡量。当28天抗压强度标准偏差小于2.0Mpa，且变异系数不大于4.1时，说明该厂产品质量均匀、可靠，无大起大落的现象。
袋重、包装物质量及包装标志。水泥20袋总重量不得少于1000kg，且单包净重应不少于49kg，包装袋必须符合《水泥包装袋》要求，水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期。
2）质量管理水平
企业应建立质量管理制度，有专职出厂水泥管理员，用科学方法预测28d强度，接受上级质量管理部门的监督检查，化验室能够提供各种产品质量检测数据。
3）检测能力
企业化验室应有上级质量管理部门颁发的合格证，检验人员持证上岗。定期与上级质量检验机构进行品质指标对比，且对比情况较好。试验室检验设备齐全，环境符合规定要求。
4）当工程需要使用外加剂时，应查询水泥对外加剂的适用性等方面的情况。
3、能否以水泥颜色判断水泥质量优劣？
水泥颜色与水泥质量并没有直接的关联，不同品种水泥、即使是同一品种水泥，而由于采用不同原料配制和煅烧而成的水泥熟料，其颜色亦为有差异，而掺加不同混合材，亦会呈现不同色泽，如普通水泥熟料颜色多呈青灰色，而当掺入较多火山灰质混合材时，水泥颜色会偏红色，而掺入较多矿渣时，呈现略带灰白色。而作为特殊用途的白色和彩色水泥，则是在水泥熟料配料和制造过程采用特殊技术措施而制得的。因此，水泥作为一种商品有它的特殊性，它的质量很难凭感观对它进行评价，水泥的质量主要是由熟料的质量来决定，水泥的颜色与水泥的内在质量没有直接关系，所以不能盲目地用水泥颜色来判断水泥质量的好坏。
4、影响水泥与外加剂适应性的因素？
影响水泥与外加剂的适应性的因素很多，并不是所有的水泥与同一种外加剂使用，也不是所有外加剂与同一种水泥都适应，水泥与外加的适应性是有选择性的。所以当工地发现水泥与外加价的适应性不好时，需要外加剂厂和水泥厂双向互动，共同解决适应性不好的问题。外加厂根据水泥厂水泥的特点，对外加剂做出相应的调整，使水泥与外加剂的适用性变好，同时水泥厂也需要对粉磨细度、混合材的种类及掺量等做出相应的调整，并保证水泥的稳定性。
5、影响水泥强度检验的主要因素？
影响水泥强度检验的主要因素有：仪器因素、试验条件因素、操作因素。
仪器因素包括：搅拌叶与搅拌锅的间隙是否满足要求、震实台是否符合规范（振幅、频率、螺栓脱落等）、试模质量、压力机压板的平整度、球座的灵活度、抗压夹具是否符合JCT/B683-2005标准。
实验条件包括：湿度、温度、以及养护水
操作因素包括：刮平手法、仪器操作等。
另外标准砂是否标准也是影响水泥强度检验的重要因素。
6、水泥在运输和保管中需要注意那些问题
水泥在运输和保管中，不得掺入杂物。不同品种、强度等级及出厂日期的水泥，应分别储存，并加以标识，不得混杂。散装水泥应分库存放。袋装水泥堆放时应考虑防潮防水，堆放高度一般不超过10袋，每平方米可堆1吨左右。使用时应考虑先存先用的原则。存放期一般不要超过3个月，即使在存放良好的条件下，水泥也会吸收空气中的水分缓慢水化而丧失强度。袋装水泥存储3个月强度会下降10~20%，1年强度降低25~40%。
7、混凝土表面起砂形成的原因
混凝土起砂最主要的原因有：1）水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度；2）砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结；3）施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低；4）养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低；5）其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
8、混凝土表面蜂窝麻面形成的原因
混凝土表面蜂窝麻面形成的原因：1）混凝土含气量过大，而且引气剂质量欠佳；2）混凝土配合比不当，混凝土过于黏稠，振捣时气泡很难排出；3）由于混凝土和易性较差，产生离析泌水；4）不合理使用脱模剂；5）环境温度。
9、混凝土对砂、石有那些要求？
所用砂、石物料应不含大量泥土，尤其是砂子中，必要时应用水清洗；石块必须要有合理的级配，全部使用粗砂，会影响混凝土拌制。
10、夏天使用水泥为什么会容易开裂？
混凝土在变硬前几天内，强度较低，高温大风天气时，混凝土表面水分蒸发过快或缺水严重，如果养护浇水不及时或时间不够长，表面容易出现裂缝。
11、受潮结块或边角硬化水泥是否影响正常使用？
答：袋装水泥受潮结块、边角硬化，散装水泥储存时间过长，边壁硬化或结团，会影响水泥的正常使用。如必须使用，应适当过筛后使用，因水泥受潮后，强度下降较多，应加大水泥用量。
12、农村施工时，水泥加水多少为宜？
答：农村由于建筑高度不高及条件限制，混凝土施工时主要为素混凝土，且在进行混凝土搅拌时一般在泥地或水泥地面上进行，因此水泥加水需要注意水泥的加水量，并要根据具体施工部位确定加水量，以保证施工部位的质量。(1)一般农村施工地面、基础等部位的混凝土等级在C15-C20左右，选用32.5级水泥，加水量为水泥用量的1/2左右。(2)浇注梁、柱时，混凝土等...
13、复合水泥颜色不一致或颜色发黄，是否为假冒水泥？
答：因复合水泥中混合材配比总量较大，水泥颜色受混合材本色颜色影响较大。石灰石用量大时，水泥颜色发白；煤矸石用量大时，水泥颜色发黑；使用火山灰或烧页岩等时，颜色可能发黄；不同混合材比例变化较大时，产品颜色也会阶段性出现变化。因此水泥颜色的不同，并不能代表水泥质量的好坏，只有选用正规厂家生产的水泥，水泥质量才有保证。
14、冬天使用水泥，为什么混凝土凝结硬化慢？
答：水泥作为混凝土中粘结材料，只有在加水拌和后，才能粘住砂、石等物料。气温的高低影响水泥的强度发挥，气温过低时，混凝土凝结硬化时间变长。
15、夏天使用水泥，为什么混凝土容易开裂？
答：混凝土在变硬前几天内，强度较低，高温大风天气时，混凝土表面水分蒸发过快或缺水严重，如果养护浇水不及时或时间不够长，表面容易出现裂缝。
16、混凝土表面出现起砂是怎么造成的？
答：拌制混凝土时，水泥用量过少，拌制用水量过大，混凝土表面较少水泥，强度较低，粘结不了砂子，混凝土表面出现起砂。
17、拌制混凝土所用砂、石大致有哪些要求？
答：所用砂、石物料应不含大量泥土，尤其是砂子中，必要时应用水清洗；石块过于偏大，全部使用粗砂，会影响混凝土拌制。
18、声威熟料有何特点，为什么能多掺混合材料？
答：声威熟料全部为技术先进的新型干法旋窑生产，烧结较好，冷却好，熟料品质稳定，强度较高，所以磨制同等级水泥可以多掺混合材料。
19、水泥出厂的包装方式有哪几种？其形成条件如何？
答：水泥出厂包装方式有散装、袋装、集装，它是水泥生产过程的重要环节之一。散装水泥是指水泥从出厂、运输、储存到使用，不用纸袋等包装，直接通过专用工具进行装、运、卸、储、用。发展散装水泥具有巨大的经济效益和社会效益，且有利于机械化施工，减少环境污染，是社会、技术管理进步的标志之一，是国家规定的重大技术经济政策。世界工业发达国家散装率已达90％以上，我国...
20、水泥出厂时，为什么不立即给质保书？
答：声威水泥严格按照国家标准，在产品生产过程中严格控制，保证出厂水泥产品符合公司内控指标要求，方可出厂。产品出厂时须取样并检测各项指标，由于各项指标的检测需要一定的时间，尤其是物理性能检验需较长时间，如3天强度要在成型3天后检测。因此一般在5天内可以出具除28天强度指标以外的国家标准中规定的各项指标的检测结果。
扫二维码用手机看
版权所有：陕西555000a会员中心有限责任公司 陕ICP备15016173号 网站建设：中企动力 西安